自動車部品メーカー向け｜FA機器の一括調達・設置支援事例STORY01

生産設備の更新や新設時、「どの機器を選べばよいか分からない」「メーカーごとに納期がバラバラ」「調達・設置の手配が煩雑」——

そんな悩みに対し、アルファは製品提案から納期調整、キッティング、設置支援までをワンストップで対応。

本事例では、異なるメーカー製品の一括導入を求められた自動車部品メーカー様に対して、どのように課題解決を図ったのかをご紹介します。

FA機器の一括調達における課題と背景BEFORE

東京都内の自動車部品メーカーK社では、製造ラインの更新に伴い、複数メーカーのFA設備や通信機器を短期間で導入する必要がありました。しかし、各社へ相談しても「異なるメーカー製品の一括対応は難しい」「納期が合わない」などの理由で断られ、調達や設置手配は煩雑を極めていました。

特に、納入期限が迫る中で「選定・調達・設置を一括で任せられるパートナーが欲しい」と考え、知人の紹介をきっかけに当社アルファへご相談いただきました。

初回の打ち合わせでは現地にてスペースや既設配線、稼働要件などを確認し、その場で3つの製品構成案をご提案。各メーカーとの図面や仕様の擦り合わせも当社がすべて代行しました。

私たちが重視するのは「運用に最適な選定理由の説明」。単にメーカー製品を並べるのではなく、なぜその構成なのかをご納得いただいた上で、正式なご依頼をいただきました。

今回の案件では、全8社のFA機器・部品を当社が一括で手配し、それぞれ異なるリードタイムに対応した納期調整を実施。設置日から逆算しながら、納品スケジュールの一元管理を行いました。

また納入先が2拠点に分かれていたため、地元の運送業者と連携し、時間帯別の分納にも柔軟に対応。「朝と午後に分けて届いたことで設置作業が効率化された」とご評価をいただきました。

これまでK社では、20社近くのサプライヤーを個別に管理していましたが、本案件では当社への一括依頼で調達業務が大幅に効率化。欠品や納期遅延もなく、導入後すぐに安定稼働に移行することができました。

ご担当者様からは「調達の進捗を毎日確認していた時間がゼロになり、本来の業務に集中できた」と高くご評価いただいています。

アルファは、単なる「販売会社」ではなく、「調達の仕組み全体を支えるパートナー」として機能します。

・異なるメーカー・仕様の機器を一括で選定・提案
・在庫・納期を統合管理し、調達スケジュールを最適化
・設置や工事も含めたワンストップ対応

「図面がない」「構想段階」「予算が未定」でも問題ありません。現場に寄り添い、実現可能な解決策をご提案いたします。